一、點火困難： 

1、助燃風過大，關小二次風扇閥；

2、煤氣量不足，調整煤氣爐內狀態； 

3、煤層偏斜，局部未燃，扒平煤層，注意點火均勻。

二、爐膛內煤對口渣：

1、更換煤種； 

2、煤層過低加高煤層。

三、煤渣中黑煤較多： 

1、減少卸渣次數；  

2、煤粒度過大或粒度大小懸殊，更換均勻煤種。

四、火焰易斷火： 

1、煤氣質量不穩定，加煤或加大風力；  

2、燒咀或管道有異物堵塞，疏通燒咀和管道；  

3、火焰中有紅火星，燃料或介質中有雜質，篩除煤粉。

五、爐蓋掀起，上、下水封冒泡： 

1、下封冒泡，一次風過量，減少一次風量；  

2、上封冒泡，煤氣和管道堵塞。煤塊粒度過大可煤粉太多，更換煤粒度。

六、水套漏水： 

水套缺水損壞、停爐，扒出爐內煤炭重新補焊。 

七、燒咀、管道通氣不順暢，要及時清除焦油。

先把煤氣發生爐爐內溫度必須達到500℃以上，待煤炭充分燃燒后，必須關閉鼓風機，打開爐門和各清灰口除灰（人必須站在側面工作，以防煤氣竄出著火傷人）。

八、停爐。停爐可分為下列幾種情況： 

1、正常工作停爐?？梢Ｇ?-2小時停止加煤，停爐時逐漸減少風量，使爐內煤完全正確燒過，再依次關閉一次風閥門，途下風機，打開風機，自然冷卻，關閉電器，控制電源。  

2、突然停電。工作時突然停電，加熱爐（工業窯爐）爐溫低于600℃一定要打開大煙道閘門，排除多余的煤氣，直到爐膛視線清楚無混濁氣體時才可以點火，如爐膛溫度高于600℃以上，待來電后，點火正常工作。