黃臺合成氨粉煤氣化爐-中小氮肥企業扭虧為盈的救星

黃臺煤氣爐之所以推出合成氨粉煤氣化爐是因有背景原因的。我國中小氮肥企業大多采用無煙煤做原料生產合成氨，以供化肥制造使用。近幾年無煙煤價格上漲，生產成本急劇增加使得很多氮肥企業面臨虧損，甚至倒閉的局面。很多企業開始在管理、技術、生產層面進行改造，面臨著“不改造是等死，改不好是找死”的矛盾局面。

中小氮肥企業的合成氣生產技術改造是氮肥企業的一個核心技術改造，對企業的生存和發展起著決定性作用。

濟南黃臺煤氣爐有限公司結合多年的煤制氣經驗，因煤制宜、因產品的規模、種類、特性制宜，結合中小氮肥企業的經濟情況，為客戶量身打造氮肥企業煤制合成氣新型生產設備，努力讓客戶實現扭虧為盈。

在常壓空氣循環流化床煤制工業燃氣技術的基礎上，技術團隊成功開發了循環流化床富氧氣化技術，試驗了國內外較多煤種的豐富的運行數據。其技術優勢在于：

1）高質量氣體：采用40%左右的富氧+水蒸汽為氣化劑，直接產生（CO+H2）/N2=3的合成氣，有效氣體積大于80%；與原化肥廠使用的間歇式半水煤氣爐相比，連續鼓風生產，負荷調節方便，40-110%的負荷瞬間可以完成，煤氣品質穩定可靠；

2）煤種適應廣：可以使用褐煤、長焰煤、不粘性煙煤、弱粘性煙煤等，運行成本較低；

3）低氧消耗：制氧濃度低、氧耗低，節省氧氣成本；同時水蒸汽分解率40~60%，產生H2并替代部分氧氣產生CO，進一步降低氧耗；

4）清潔環保無三廢：在成熟技術基礎上研發，產品氣不含焦油、酚類等，干式除塵無廢水產生，煤氣凈化費用低

5）投資成本低：較國內外煤化工原料煤氣生產廠家，我公司生產的循環流化床氣化爐，較GE德士古(Texaco)、殼牌（Shell）、航天爐HT-L等干煤粉加壓氣化爐投資費用更親民，適合我國發展行情。

6）運行穩定：年運行時間達到8000小時以上。

7）單爐產氣量大：CXL1500、CXL2500、CXL3000、CXL3500、CXL4000、CXL5000、CXL6000系列產品，15000-70000Nm3/h多種爐型供您選擇。

如果您對黃臺煤氣爐的合成氨粉煤氣化爐感興趣，歡迎在線或來電咨詢：4008920001.

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