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兩段式煤氣發生爐冷爐過程

文章出處:   責任編輯:   發布時間:2018-03-30 08:45:00    點擊數:-   【

濟南黃臺煤氣爐-兩段式煤氣發生爐D2.0~3.6

兩段式煤氣發生爐是對單段式煤氣爐的改進。它是在單段式煤氣發生爐的上部加上一個干餾段,煤層厚度大約4m左右,其目的是將煤在進入下段的氣化前進行初步的焦化。對于兩段式煤氣發生爐的用途大家都了解,今天給大家分享兩段式煤氣發生爐怎么冷爐。

兩段式煤氣發生爐冷爐:

1以20℃/小時,速度降至常溫。

2)打開入孔,自然通風門,拉起鐘罩閥,出渣露出爐篦。

(3)檢測爐內CO的含量小于0.03mg/L時,在救護人員監護下,司爐工和技術員進爐檢查下列內容:

A、檢查爐襯是否有變形,裂紋及損壞。

B、水封內壁有無異常狀況。

C、爐篦有無燒流以及裂紋和松動,確認烘爐、冷爐過程中一切良好可進行下步工序。

點爐前烘爐和點爐:

1、準備工作按烘爐準備進行,發生爐及附屬設備符合點爐要求。

2、抬起鐘罩閥,開鼓風閥門向爐內鼓風十分鐘,除去爐內潮氣。

3、準備好各種工具。

4、用火把自人孔引燃。點燃后關好臨時人孔蓋。

5、溫升要求:

(1)常溫---120℃6小時;

(2)保溫120℃10小時;

(3)120℃--240℃以10℃/小時升溫,12小時;

(4)240℃--360℃以30℃/小時升溫,4小時;

6、360℃關閉自然通風,封住人孔,鼓風進風。

7、360℃適當加焦炭,控制上段出口溫度50--70℃左右,下段出口溫度350℃以上,火層基本穩定后,適當通入飽和蒸汽,根據爐況,飽和蒸汽溫度控制在45-55度,爐底壓力大于等于200mm水柱逐步加焦炭到爐頂,然后加煤。

8、當發生爐壓力、層次、溫度等參數達到規定要求后,每半小時取樣化驗,O2的含量穩定在0.6%以下,煤層到位,可將煤氣送入下步工序。

備案圖標魯公網安備 37010202002303號

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