今天黃臺小編帶領大家簡單了解下兩段式煤氣發生爐冷運轉的原因及處理辦法，期望對大家認識和了解煤氣發作爐有一定的幫助！

兩段式煤氣發作爐的冷運轉：

雙段式煤氣發生爐的冷運轉與上述狀況剛好相反，首要表現為爐出口溫度過低（如＜400℃﹚。打開探火孔爐內基本是一片黑色或稍有微紅，探釬測量氧化層只有暗紅色，或根本測不出火層，化驗剖析CO和H2都很低。

兩段式煤氣發作爐產生冷運轉首要原因：

第一個原因：兩段式煤氣發作爐灰層太薄或許甚至已經燒到了爐箅，燃燒著的碳被降到灰盤水面之下，空氣預熱不好(因灰層太薄)。這種狀況的處理是停止除灰，把灰層養起來，留意灰盤水位不能上漲，以免炸裂爐箅。

第二個原因：雙段式煤氣發生爐飽滿溫度給的過高，空氣中水蒸汽太多，形成氧化層溫度太低，成果沒有足夠的熱量供應復原反響和水蒸汽的分解反響所需求的熱量，使煤氣中的二氧化碳含量高，一氧化碳和氫氣都很低，同時，由于反響層的溫度不夠，有很多的碳未能完全燃燒而跟著滬渣一同排出爐外，形成灰渣含碳量過高。‘

這種狀況的處理辦法是：減小兩段式煤氣發作爐飽滿溫度，使氧化層和復原層的溫度上升，同時留意灰層的變化狀況，因為在這種狀況下，有一部分灰中的碳會復燃起來，形成氣化層朝上和向下兩個方向開展，成果形成所謂的雙火層，這時要留意下邊的火層是否會燒著爐箅，如果發現下面的火層快燒著爐箅了，能夠加大飽滿溫度把下邊的火層熄滅，然后加速除灰，把下層的熄救活層除掉，然后以上邊的火層為主，堅持灰高100～200mm，再把飽滿溫度調到適當。