1、加煤量及速度應根據煤氣產量來決定。其主要依據是始路保持均勻高度。
2、當煤之水分多時,應保持較高之燃料層,此時煤氣將保持較低的濕度,加煤時可以根據煤氣出口溫度來控制,如溫度增高,即表示燃料層較薄,應及時添煤,同時再由爐上看火孔檢查料層表面情況則更為可靠。通常爐況變化并不迅速,因而不需經常打開看火扎進行視察來確定,可以直接根據溫度及經驗而確定。
3、人工加煤之爐子,為了避免煤氣壓力變動影響較大,不在同時進行各爐之加煤工作。在爐內呈負壓狀態時應力求避免人工加煤,以免危險,通常在加煤時應力求迅速,并打開蒸汽封閉裝置以隔絕煤氣和空氣。
4、應盡可能均勻連續地加煤,使煤層之改變影響不大,以保證煤氣貿量。一般采用機械化加煤之爐子均具有這個優點。如采用手動(人工)加煤裝置,必須盡可能按均勻間隔時間進行加煤,而民應每次少加些但加煤次數多一些,使煤氣發生爐不致因遲加煤而燒穿。煤氣之貿量在遲加煤時將惡化,二氧化碳還原不足,水分子分解不足,而煤氣溫度卻很高。
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