今天黃臺小編帶領大家簡單了解下煤氣發生爐渣盤堵塞的處理方法，希望對大家認識和購買煤氣發生爐有一定的認識！

專業型煤氣發生爐要是由爐體、渣盤和灰盆等幾個部件組成，在灰盆在爐體下端，通常用鋼板或鑄鐵制成，而灰盆中放有水，爐體的下端插入水中，浸沒深度約200~300m，使灰盆中的水起水封作用，防止氣化劑或煤氣從爐體下部外泄。在灰盆中央有鑄鐵材質的渣盤，其形狀通常呈傘形結構。

渣盤在煤氣發生爐中非常重要，它的主要作用就是支撐爐體內的燃燒層、還原層和灰渣層，同時均勻分布水蒸氣、破渣、排出爐渣等。底座與煤氣發生爐的渣盤相連，當渣盤在卸渣機構的推動下轉動時，渣盤也隨之一起轉動。

     而我們如今使用的渣盤在使用過程中會出現灰渣堵在層間間隙內的情況，使通風量減少，通風不均勻，從而使煤的燃燒也不均勻，增加了煤耗，并降低了煤氣發生爐的產氣率。

現在通用的做法就是采用渣盤、攪拌軸和定位桿;攪拌軸保持在風汽帽上;該攪拌軸包括攪拌軸本體以及沿軸向設置在該攪拌軸本體外周面上的至少一層葉片組;渣盤可轉動地套設在攪拌軸本體上;每層葉片組包括至少有一個葉片，每層渣盤的葉片位于與該層渣盤組相鄰的兩層環狀爐片之間的層間間隙內;定位桿的下端固定，該定位桿的上端與攪拌軸本體的下端相連。采用這樣的方法當渣盤轉動時，在渣盤與攪拌軸上的葉片之間形成了相對轉動，該葉片能阻止灰渣堆積在相鄰環狀爐片的層間間隙內，從而使通風量和通風的均勻性不會受到影響，使煤的燃燒更加均勻，進而提高煤氣發生爐的產氣率。