煤制氣之連續制氣工藝

在混合發生爐煤氣生產中，是同時鼓入空氣和水蒸汽的混合氣化劑，在爐中有氧和碳的氧化反應釋放熱量，又有二氧化碳與碳的吸熱還原反應和水蒸汽與碳的吸熱反應，可保持生產的連續進行，所以混合發生爐煤氣是連續制氣的，其產出煤氣因有大量氮氣，一氧化碳和氫氣含量較低，在40%左右，故煤氣熱值較低。

煤制氣之間歇制氣工藝

另一種制氣方法是先以空氣鼓風入爐，發生氧與碳的氧化放熱反應，此時爐內料層就積聚熱量，產出的燃燒廢氣外排，然后由水蒸汽鼓入，產出水蒸汽和碳的吸熱反應，此時反應吸取鼓風時集聚的熱量，在反應的后期料層熱量因被吸收而溫度下降，于是就以新的一輪鼓風和鼓蒸汽來實現新的一輪生產過程，因為鼓風和鼓蒸汽是間歇進行的，所以又稱為間歇制氣。由于制氣時鼓入的是水蒸汽，所以其產出的煤氣又稱為水煤氣，在制氣時鼓入不帶氮氣的水蒸汽，所以水煤氣含氮量很低，同時一氧化碳和氫氣量可達到85%-90%。

以上是關于煤制氣連續制氣工藝和間歇式制氣工藝的介紹。氮肥廠間歇式水煤氣發生爐制取合成氨原料氣的方式已經面臨淘汰。合成氨行業準入條件中明確規定淘汰間歇制氣工藝在合成氨行業的使用。如果您有這方面的需求，歡迎來電咨詢：4008920001.