經過多年的努力，當今時代背景之下，環保已經成為企業生存的必要條件。煤氣發生爐設備生產廠家更是為推動我國企業在環保領域的大展拳腳而不懈奮斗。但是對于機械設備而言，沒有最好的的設備，只有讓設備充分發揮其性能的操作技術和操作者。

眾所周知，煤氣發生爐爐體內的化學反應以空氣為催化劑，產生一系列的化學反應而生成煤氣。因此煤和空氣的混合比例決定了煤的反應程度，這樣爐體內空氣的多少就是關鍵了，我們只要控制好空氣的進入量，就是提高產氣效率的最好方法了。爐體內的空氣如過太多，可能會使火太大，太少的話，也會使燃燒不充分。調整煤氣發生爐爐內空氣的進入量的方法是調節噴氣口與爐頭連接處的兩個擋板，那擋板是被彈簧來壓住的。調節擋板可以控制空氣的進入量，可以控制煤氣跟空氣的混合比例。煤氣發生爐的脫硫最好在煤氣燃燒之前脫掉，這樣設備投資小，占地面積小，硫還可以回收?，F在主要有干法脫硫和濕法脫硫兩種方式，干法脫硫有氧化鐵和活性炭兩種，濕法脫硫的效果最好，可以長期穩定的運行。如果是燃燒后那就要使用煙氣脫硫，因為氣體在燃燒后體積膨脹太多，處理量大，脫完后的石灰膏依然是不可處理的廢棄物。

煤氣發生爐中作為氣化劑的水蒸氣，蒸汽的用量主要取決于吹風階段熱量的儲存和原料的灰熔點。為了達到高的氣化層溫度而熱能得到最大限度的利用，一方面要合理控制前述各點溫度，另一方面要盡量減少蒸汽用量。主要依據取決于兩點：一是氣體分析及各點溫度；二是灰渣情況，一般為灰白色，疏松多孔，塊適中，質量較輕為好。因此在生產中，煤氣爐的二樓圓門一定要定期打開觀察結渣情況。

供熱設備在企業生產中的地位不容忽視，也是節能減排的重點項目。煤氣發生爐的應用也正為供熱系統的綠色生產提供可能。