雙段煤氣發生爐由于其料層厚，所以從爐底開始，其壓力就比較高，爐底一般在6000-8000帕，爐出壓力也要1000-1500帕，因為爐出總體要克服多道凈化工序所產生的阻力。

雙段煤氣發生爐的壓力升高有多種原因：

1 前方受阻，后方壓力提高。跟煤的粒度比有關。如果爐內摻雜太多不符合標準粒度大?。?5-50mm）的煤，就會夾雜在塊煤縫隙中，增加氣流阻力，降低氣化強度。

2 干餾段粘結，氣化段壓力就升高。垂直通道內積灰，氣化段壓力要升高。這跟煤種的粘結性，干餾段溫度控制（低于450度焦油產量增多）。煤的灰分大也會堵塞通道。

3 流量增大了，增大氣流循環力度，爐底及氣化段，干餾段壓力要升高。

4氣化段結渣，上段及下段的出口壓力就會下降，而爐底壓力要增高。

5用戶突然用氣，爐內的各點壓力會上升。

雙段煤氣發生爐壓力下降也有一些原因：

1 用戶突然用氣，煤氣加壓機反應不及，造成壓力下降

2因壓力高時造成一些水封突破，此時爐內壓力也會下降。

3垂直通道堵塞，會造成下段出口煤氣壓力下降。

4放散量過大，會造成壓力下降。

克服兩段式煤氣發生爐壓力升高與下降的手段：

1首先在于煤氣各個通道，不能有關閉，堵塞現象產生。

2 要保證爐況，使其處于正常氣化及正常干餾的情況。

3加強煤氣的調節手段，使及時調節，達到穩定。

4 用戶的開停必須事先通知煤氣站，早作調節準備。