余熱鍋爐在使用過程中，我們需要定期對其進行檢查，這樣可以避免設備出現腐蝕的情況。那么，如果受壓元器件外表面出現腐蝕了我們應該怎么辦呢？今天黃臺小編帶領大家簡單了解下：

設備的腐蝕可能會造成破損引起事故，鍋爐吹管對降低管彎管泄露位置開展查驗，發覺降低管彎管兩側有一個約53mm破孔，孔周邊的金屬材料表面有比較嚴重的氧腐蝕狀況，表面氧化皮厚達2-3mm做掉氧化皮后，外露的金屬材料邊界層凸凹不平，進一步將六根降低管和十根升高管的屋面保溫所有拆卸，查驗發覺全部升高管和降低管都是有比較嚴重的腐蝕狀況，尤其是升高管和降低管的下后半段部分部位的腐蝕狀況更為嚴重，其表面氧化皮薄厚達2-3mm。

導致腐蝕的根本原因依據上述狀況剖析，加熱爐受壓元器件外表面造成比較嚴重腐蝕的緣故，主要是因為在下雨天時降水經耐火泥層的裂痕滲入受壓元器件表面，這些滲透到的降水與此同時也將空氣中的氧運回來，與受壓元器件金屬材料表面觸碰造成了空氣氧化腐蝕功效，而江蘇地區這些年常常下酸雨的危害，酸雨中除帶有氧之外還帶有一些酸性物質，因為滲透到受壓元器件表面的降水與此同時帶有氧和酸性物質，在氧和酸性物質的與此同時功效下，金屬材料表面被氧化腐蝕的效率極大地加速，且滲透到的降水因有耐火泥層的阻攔不易被揮發出去，增加了降水與金屬材料表面觸碰的時間，金屬材料表面空氣氧化腐蝕的時長也就長了，加速了受壓元器件因腐蝕而薄化的速率。

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