【簡介】：改進型單段式煤氣發生爐，改變了原單段煤氣發生爐固有的弊端，氣化效率、煤氣熱值均提高10%-15%，灰渣含碳量降低10%-20%，大大降低了操作工的勞動強度和設備的故障率。
【特點】：具有投資少、產氣量大、熱利用率高、氣化完全、煤種適應性強，操作簡單。
【應用】：改進型單段式煤氣發生爐廣泛應用于各類金屬熱處理爐、陶瓷窯爐、熔鋁爐、銅精煉爐、鍛燒爐、金屬制品加熱爐、熱鍍鋅爐、烘干爐、退火爐、化工行業、耐材行業、電纜行業、鍋爐行業等。

原料煤進場后經破碎、篩分后由上煤系統運至主廠房的儲煤層（儲煤倉），再經自動加煤機加入爐內，煤下移到氣化段與氣化劑反應生成煤氣（氣化劑由空氣、蒸汽組成）。氣化段生成的煤氣經煤氣出口出一段煤氣發生爐，進入急冷塔（雙豎管）除塵和降溫，再進入洗滌塔進一步降溫、除塵，凈化后的煤氣進入加壓機系統脫水、脫硫后送至用氣點。

改進型單段式煤氣發生爐熱煤氣站工藝流程：

改進型單段煤氣發生爐冷煤氣站工藝流程：

參數	Φ1.5	Φ2.0	Φ2.4	Φ2.6	Φ3.0	Φ3.2
爐膛內徑（m）	1.5	2.0	2.4	2.6	3.0	3.2
爐膛截面積（㎡）	1.77	3.14	4.52	5.3	7.07	8.04
水套工作壓力（Mpa）	0.294
水套蒸汽產量（Kg/h）	~200	~340	~420	~470	~550	~650
燃料塊度及煤種（mm）	6-13、13-25、25-50 焦炭、無煙煤、不粘結煙煤
燃料消耗量（Kg/h）	370~530	630~950	1000~3000	1430~1630	2000~2670	2200~2750
煤氣熱值（低）（KJ/Nm³）	5225~5670
燃氣產量（Nm³/h）	1120～1600	1900～2850	3000～4000	4300～4900	6000～8000	7000～9000
爐出口煤氣溫度（℃）	400~500
爐底鼓風壓力（Pa）	<2450	<3000	<4000	<4000	<6000	<6000
注：煤氣產量和熱值與煤種、煤質有關

改進型單段式煤氣發生爐廣泛應用于各類金屬熱處理爐、陶瓷窯爐、熔鋁爐、銅精煉爐、鍛燒爐、金屬制品加熱爐、熱鍍鋅爐、烘干爐、退火爐、化工行業、耐材行業、電纜行業、鍋爐行業等。更多案例>>