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第四代氣化爐-復合提升管分區氣化爐純氧煤氣化技術

【簡介】:第四代氣化爐-復合提升管分區氣化爐純氧煤氣化技術,由濟南黃臺煤氣爐有限公司和中國石油大學(華東)田原宇教授團隊產-學-研聯合研發。
【特點】:該技術主要是通過改進第二代循環流化床,并耦合第三代氣流床氣化技術的基礎上,形成的第四代煤氣化爐技術。適應于對熱值要求較高的用戶。
【應用】:普遍應用于化工、建材、陶瓷、鋼鐵、有色金屬冶煉、食品、紡織等行業。具體應用范圍包括回轉窯干燥、陶瓷建材、鑄造業熱處理、氧化鋁焙燒、食品高溫消毒、紡織產品印染等。
【鑒定】:2021年9月5日,中國化工學會組織專家對“該技術研發與中試”進行了科技成果評價,中國工程院金涌院士、孫麗麗院士等專家對該技術給予高度評價,認為該技術在基礎理論、工藝及其配套裝備技術等方面均取得顯著突破,原始創新性強,具備了開展工業示范的條件和基礎。2023年7月6日,中國石油和化學工業聯合會在北京組織有關專家進行成果鑒定,認為該技術“具有碳轉化率高、節水節能等特點,總體處于領先水平?!?br> 【相關文章】 黃臺循環流化床粉煤氣化爐競爭對比優勢和經典案例
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   復合提升管分區氣化爐純氧氣化爐技術

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煤種適應性廣

粉煤氣化技術的碳轉換率高,通過高倍率循環技術,有效提高煤炭利用率。

原料消耗較低

碳的轉化率≥98%,渣中殘碳≤2%,灰中殘碳≤20%。

煤氣熱值較高

純氧氣化狀態下,煤氣熱值≥2500kcal/Nm3。。

流程簡單高效

操作壓力∽60kpa,自動調整;不設加壓機,直接外送用戶。省掉了煤氣加壓機系統的一次性投資,生產操作簡單便捷,動力消耗低。

冷煤氣效率高

經過長期綜合評定冷煤氣效率≥85%。

系統設計靈活

系統設計可根據用戶需要靈活調整。蒸汽參數可根據用戶要求設計;細灰和粗渣比例可以根據用戶需求,進行自動操作調整。

操作彈性較大

生產負荷可以在40∽110%方便調節,能夠更廣范圍滿足用戶需求。

運行安全可靠

DCS集中控制,設置安全儀表系統,連續運行≥380天!


雙復合提升管分區氣化爐純氧氣化爐技術:

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第四代復合提升管分區氣化爐純氧制氣技術碳轉化率≥98%,冷煤氣效率≥85%,煤氣熱值(空氣氣化)≥1400Kcal/Nm³,煤氣熱值(純氧氣化)≥2500Kcal/Nm³,渣中殘碳≤2%,各項指標均處于行業內領先水平。

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粉煤氣化爐應用案例

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工業燃氣普遍應用于冶煉、化工、建瓷、鋼鐵等行業。具體應用范圍包括回轉窯干燥、陶瓷建材、鑄造業熱處理、氧化鋁焙燒、食品高溫消毒、紡織產品印染等。更多案例>>


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燃耗量:依所處理料和添加料的熱量,以及處理噸位大小不同。
供氣能力:依所用燃料種類-數量、所需蒸汽參數和爐內溫度不同,供汽能力不同(可以依據用戶要求設計)。
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