加壓循環流化床氣化爐|循環流化床氣化爐|加壓氣化技術

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加壓循環流化床氣化爐

【簡介】加壓循環流化床氣化爐相較原常壓氣化，具有投資低（下降10%-20%），運行成本低（每標方氣成本下降約0.03元），效率高（氣化冷煤氣可達80%）和煤氣熱值高（加壓空氣氣化熱值高達6.70MJ/Nm3(1600kcal/Nm3)）等優勢。
【煤種要求】使用0～12 mm粉煤為原料，煤種包括褐煤、長焰煤、不粘性煙煤、弱粘性煙煤等；
【煤質指標】干燥無灰基揮發分含量：≥25%；灰熔融性：灰軟化溫度≥1100℃；原料煤對二氧化碳的反應活性：950℃下，α%≥60％；焦渣特性：≤5；
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加壓循環流化床氣化爐核心優勢

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黃臺加壓循環流化床汽化爐核心優勢

提高燃煤轉換效率控制燃煤污染Improve the conversion efficiency ofcoal-fired pollution control

加壓循環流化床氣化爐

燃料適應性廣	以相對廉價0-12mm粉煤為原料，可利用的煤種包括褐煤、長焰煤、不粘性煙煤、弱粘性煙煤、焦粉、混合煤等；燃料不用經過處理，經篩分、破碎輸送進爐內。。
氣化劑靈活選擇	根據不同的燃料、用戶對煤氣有效氣體的不同需求，可以在空氣、空氣＋水蒸氣、富氧空氣/純氧＋蒸汽中靈活的選擇氣化劑。亦可根據下游用戶對合成氣壓力需求，可采用加壓氣化。
負荷調節范圍大	可在設計負荷40%~120%范圍內平穩調節；開停爐操作方便，幾分鐘內即可實現停爐，停爐數天后仍可快速啟動。
運行穩定可靠	氣化爐在微正壓（常壓）或低壓（0.3MPaG-1.0MPaG）下運行，生產中沒有運動部件和易損件，維修量小，連續運轉率高，最高記錄為21個月，可以做到全年無非計劃停車。
清潔環保	粉煤氣化系統無酚水和焦油產生，清潔環保，實現節能減排。
系統能效高	回收高溫煤氣的顯熱，產生高溫空氣和蒸汽作為氣化劑使用，降低煤耗及制氣成本，冷煤氣效率高達80%，系統還配有氣化飛灰的回用或燃燒裝置，系統碳轉化率＞98%。
氣化爐大型化	常壓氣化單爐能力最高可達80000 Nm3/h，加壓可達120000 Nm3/h。
清潔環保	內反應溫度均勻，可達1000℃左右，沒有焦油、酚類的物質的產生，冷卻采用間接式冷卻方式，干式出渣，布袋除塵，無廢水產生。
建設周期短	建設有效氣體60000-120000Nm3/h的裝置5-6個月（從設計、制造、施工到投運）對于原合成氣固定床氣化爐的改造，根據原其成分只要改造氣化爐，去掉氣柜其他均可以利用。