- [常見知識解答]兩段煤氣發生爐中上段爐膛的結構形式如何分類？2017年11月01日 09:27
- 我們都知道，兩段煤氣發生爐的上段爐膛不是單一型的，大致可以分為下列五種： 1、直通式：即上段爐體為直筒，外圈有耐火磚砌的垂直通道，上部有水平通道。 2、對分式：即將上部爐膛一分為二，中間有耐火磚砌的垂直通道構成，外圈也有垂直通道，上部有水平通道。 3、四等分式：即上段爐膛，一分為四，也稱為十字隔墻，隔墻中間有垂直通道，外圈也有垂直通道，上部有水平通道。 4、五等分式：即上段爐膛一分為五，該爐設計人員認為五等分的熱傳效果甚好
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- [常見知識解答]兩段煤氣發生爐插釬時斷釬原因2017年10月10日 13:19
- 兩段煤氣發生爐插釬時斷釬原因是什么？今天黃臺小編就帶領大家了解下： 兩段式煤氣發生爐是針對單段式煤氣發生爐而言的。單段式煤氣發生爐效率較低，煤焦油在高溫下裂解為瀝青質焦油,與煤氣中的粉塵混雜在一起，容易沉淀在管道內堵塞管道，因而這種傳統的單段爐只適用于輸送距離較短，對燃料要求不高的窯爐及工業爐。 兩段煤氣發生爐插釬時斷釬原因： ①是插釬時該層的氧化反應較強烈，火層溫度特別高,有時候大于1300度，此時釬子在規定時間內就被熔斷。
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐下端為什么會有焦油？2017年09月30日 12:30
- 關鍵詞：雙段煤氣發生爐下段焦油。 雙段煤氣發生爐有兩個煤氣出口。上出口的煤氣帶有少量輕質焦油，下煤氣出口煤氣因為煤干餾完全不應該帶有焦油。那雙段煤氣發生爐下段有焦油是什么原因呢？ 雙段煤氣發生爐下段含焦油原因可能是： 1 飽和溫度過高導致雙段煤氣發生爐下段含焦油。 飽和溫度過高，飽和蒸汽過多進入爐底，導致氧化層的溫度下降，二氧化碳含量也低。沒有足夠溫度進行還原反應，水蒸汽在氧化層得不到分解。導致煤氣中二氧化碳含量
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐中上段煤氣的脫焦油2017年09月15日 10:35
- 有兩種方式，一是利用較簡單的旋風除油器，但此時焦油大多數是呈現氣體狀態，且與煤氣的比重相差較小，所以旋風分離的效果較差，另一種是采用電除焦油的方法，此時效果較好，但要控制時入電捕焦油器的上段煤氣的溫度，當溫度過高時，因其不能形成細微的油滴，所以其除油效率下降，若溫度過低時，則除下的焦油流動性差，影響除油效率，最好控制在100-120℃左右。 兩段式煤氣發生爐中下段煤氣的熱旋風除塵 下段煤氣的旋風分離是處于高熱狀態下進行的。煤氣進入旋風除塵器的溫度
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- [常見知識解答]煤氣發生爐在檢修時應注意什么？2017年09月07日 10:45
- 煤氣發生爐安全工作涉及方方面面，今天我們先來了解一下怎樣做好兩段式煤氣發生爐煤氣站在停產檢修這一事故高發是時期應該注意些什么。 兩段式煤氣發生爐煤氣站在停產檢修時，是安全事故高發時期，極易發生中毒、著火、爆炸事故。只有嚴格執行維修安全規程，精心組織維修力量，切實按照維修方案進行工作，才能避免各類事故的發生。檢修安全注意事項包括以下內容： 1) 兩段式煤氣發生爐煤氣站停產檢修時，要制定檢修方案，同時制定切實可行的安全措施，并征得單位領導和當地安監部
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- [根欄目]兩段爐如何利用廢熱鍋爐或換熱器來回收熱量？2017年08月31日 11:54
- 先帶，黃臺小編帶您了解下什么是廢熱鍋爐。廢熱鍋爐又稱余熱鍋爐，它是利用生產過程中的高溫物流作為熱源來生產蒸汽的換熱器。它既是工藝流程中高溫物流的冷卻器，又是利用余熱提供蒸汽的動力裝置。換熱器是一種換熱設備，是兩種溫度不同的流體進行熱量的交換，使一種流體降溫而另一種流體升溫，以滿足各自需要。 下面我們了解下煤氣發生爐系統如何利用廢熱鍋爐或換熱器來回收熱量。 煤氣的顯熱約占煤氣的總熱量（潛熱+顯熱）的6－7%左右，下段煤氣的溫度越高，那
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- [常見知識解答]兩段煤氣發生爐結渣了怎么辦？2017年08月23日 11:02
- 如果您的兩段煤氣發生爐結渣了，可按照以下步驟處理： 首先要探明渣塊的范圍和深度。 然后加大飽和溫度以降低火層溫度避免渣塊擴大。 適當降低風量，因渣塊區域中，是中間不通風，邊緣強通風，強通風又可能擴大結渣范圍，所以降低 風量以緩和氣化反應。 人工打釬處理，加力使渣塊破碎。 若長期性普遍性結渣，那就要考慮煤種是否合適，要用灰熔點高的煤種。 以上就是兩段爐結渣怎么辦這一問題的解答，濟南黃臺煤氣爐
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- [常見知識解答]黃臺煤氣發生爐酚水焚燒系統2017年08月14日 11:49
- 何為酚水？ 含酚污水由酚類、硫化物、氰化物等組成，其中酚類以一元酚為主，以苯酚含量最高，其次還有間對甲苯酚，其來源于冷卻及凈化煤氣過程中的洗滌水和含酚冷凝水，其中含酚冷凝水的生成量取決于氣化煤質及所采用的氣化工藝 兩段式煤氣發生爐可以把煤氣生產中伴生的焦油、酚水分離回收處理，即使通過酚水二次回用，酚水量通過濃縮大為減少，但也需專門配置焚燒爐處理。濟南黃臺煤氣爐有限公司生產設計的酚水焚燒系統可以有效的解決酚水污染問題，高效環保。
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- [常見知識解答]兩段煤氣發生爐壓力如何控制？2017年08月03日 11:18
- 兩段爐由于其料層厚，所以從爐底開始，其壓力就比較高，爐底一般在6000-8000帕，爐出壓力也要1000-1500帕，因為爐出總體要克服多道凈化工序所產生的阻力。 兩段的壓力升高有多種原因： 1 前方受阻，后方壓力提高。跟煤的粒度比有關。如果爐內摻雜太多不符合標準粒度大?。?5-50mm）的煤，就會夾雜在塊煤縫隙中，增加氣流阻力，降低氣化強度。 2 干餾段粘結，氣化段壓力就升高。垂直通道內積灰，氣化段壓力要升高。這跟煤種
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- [常見知識解答]如何提高兩段爐煤氣熱值？2017年07月25日 10:11
- 如何提高兩段式煤氣發生爐煤氣熱值？今天黃臺小編就帶領大家了解下： 從操作層面分析提高兩段式煤氣發生爐煤氣熱值 要提高兩段式煤氣發生爐煤氣熱值，首先要保證爐況穩定。穩定的爐況有賴于穩定的氣化用煤，穩定的飽和溫度，穩定的除灰，穩定的加煤，及時的測釬和調整爐況等。 那么，如何提高兩段式煤氣發生爐煤氣熱值呢？ 我們從兩段爐氣化原理來分析。兩段爐內 煤的氣化層次分明。其中氧化層的溫度最高，只有氧化層溫度高，才能
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- [常見知識解答]時刻觀察發生爐煤氣出口溫度的意義何在？2017年07月21日 10:03
- 關鍵詞：發生爐煤氣出口溫度 以兩段式煤氣發生爐為例：上段發生爐煤氣出口溫度應該在90℃-120℃，下段煤氣出口溫度控制范圍為500-600℃。如果高于這一范圍，說明氣化爐一定是熱運行，影響氣化效率的同時也非常危險。 發生爐煤氣自燃溫度是530℃，如果煤氣發生爐煤氣出口溫度超過了600℃，很可能會發生爆炸。熱運行往往伴隨著灰層相對過高，其他層厚度相應變薄，一氧化碳還原不充分，氣化反應不好，耗煤量增高，造成原料浪費。特別是這時打開爐
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- [常見知識解答]兩段|雙段煤氣發生爐節能性分析2017年07月21日 09:57
- 兩段式煤氣發生爐相對單段煤氣發生爐來說是比較節能的。下面我們來看一下為什么說兩段式煤氣發生爐是節能的。 氧化不同反應區段漸序升溫，不僅爐內反應工況穩定，而且反應也比較完全，而單段式煤氣發生爐爐內反應層次不分明，在有限的煤層厚度內，煤的干燥、干餾、還原、氧化幾乎在較短的時間內同時進行，爐況易產生波動，反應不夠完全。因此首先表現在氣化同一種煙煤時兩段式煤氣發生爐制氣時所產生的煤氣熱值比單段式煤氣發生爐制氣要高100-150Kcal/N
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- [常見知識解答]兩段煤氣發生爐為什么下段溫度過低2017年07月17日 10:33
- 兩段煤氣爐下段一般指的是火層，也就是氧化層。氧化層溫度過低，也就是氣化強度小，氣化反應不完全，無法為還原層提供足夠的熱量來進行氣化反應，最后導致煤氣產量低，溫度低。也叫煤氣發生爐的冷運行。 兩段煤氣爐下段溫度低原因可能是： 風量變小了，但飽和溫度未及時降低，爐內水蒸氣增加，吸熱量加大，導致溫度變低。 冷運行處理方法，首先調低飽和溫度，同時適當少量出灰松動料層，加大鼓風量使火層的溫度漸漸上升，最后恢復到正常狀態。 其他相關文
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐水處理方法之作為制作水煤漿的摻和水2017年07月14日 09:56
- 我們在之前的文章中像大家介紹過，兩段煤氣發生爐煤氣站洗滌污水及凝結水的處理方法大概有四種：焚燒法、制作水煤凝結時的配料、鍋爐用煤在入爐時噴灑含酚的凝結水、急冷塔的洗滌用水，今天就像大家介紹下第二種方法。 我們都知道，水煤漿是一種新型的燃料，它是利用粉煤加水，再加穩定劑摻和成一種流動性很好的燃料，我國現有的古爐就是用水煤漿制氣，同時有許多鍋爐也是利用噴入水煤漿作為鍋爐燃料效果都不錯。 近年來，陶瓷行業利用水煤漿作為陶瓷原料在噴霧干燥塔
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- [常見知識解答]兩段煤氣發生爐煤氣站洗滌污水及凝結水的處理方法有哪些？2017年07月14日 09:53
- 兩段煤氣發生爐煤氣站洗滌污水與凝結水處理方法，目前常用的有一下幾種: 1、焚燒法：可以處理急冷塔用的洗滌污水和凝結水，此方法最為常見。 2、制作水煤凝結時的配料，目前正在陶瓷行業中使用。 3、鍋爐用煤在入爐時噴灑含酚的凝結水，這種方法目前來說還不是很普遍。 4、急冷塔的洗滌用水，因其循環使用，日久以后，水中的固體顆粒及懸浮物都會增加，嚴重時造成管道及水嘴堵塞，所以需要經過加藥，加入聚凝劑和混凝劑后沉淀出去。 濟
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐供氣注意事項2017年07月13日 10:18
- 兩段煤氣發生爐在供氣時有哪些方面是值得注意的呢？今天黃臺小編就帶領大家了解下： 1.加熱爐點火前必須先打開噴嘴上的二次風閥，將加熱爐爐膛吹掃，清除加熱爐內和煙道中可能殘存的煤氣。 2.關小二次風閥 3.點火棒放在噴咀處，慢慢打開煤氣閥，即可點燃煤氣。注意一定要火等煤氣，切忌爐內聚集煙氣過多，引起爆炸。 4.點火時人不能正對爐門，爐門及各孔洞處嚴禁站人。 5.噴嘴點燃后，觀察燃燒情況，逐步加大二次風量，調整各噴嘴
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐中上段煤氣如何脫焦油2017年07月13日 10:17
- 如何和對兩段煤氣發生爐上段煤氣進行脫焦處理，一般有兩種方式： 1、利用較簡單的旋風除焦油，但此時的焦油大多是呈現氣體狀態，切與煤氣的比重相差較小，所以旋風分離的效果較差； 2、采用電除焦油器的方法，此時效果較好，但是要控制好入電捕焦油器的上段煤氣的溫度，當溫度過高時，引起不能形成細微的油滴，所以其除油效率下降，若溫度過低時，則除下的焦油流動性差，影響除焦油效率，最好控制在100-120℃。 那么，電捕焦油器又是怎樣工作的呢？含有焦油及
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- [根欄目]兩段煤氣發生爐脫硫方法2017年06月28日 10:22
- 關鍵詞：發生爐煤氣脫硫，煤氣脫硫方法，煤氣發生爐發生爐煤氣脫硫，兩段煤氣發生爐脫硫方法，雙段爐脫硫 濟南黃臺煤氣爐有限公司為您解答發生爐煤氣脫硫方法。 城市煤氣最早采用的是干法脫硫，用常溫常壓的高架式箱式脫硫，以沼澤礦為脫硫劑，一般空速維持在50h-1 ，以后又逐步改為濕法脫硫，先后有ADA法，砷堿法，改良ADA法，低溫甲醇法及氨水脫硫法等等方法。 濕法脫硫工藝設備及管道較多，對于發生爐煤氣站主工藝比較簡單的情況下，無疑
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- [常見知識解答]如何判斷兩段爐的干餾效果？2017年06月23日 08:48
- 如何判斷兩段爐的干餾效果？ 關鍵詞：兩段爐干餾 干餾是固體或有機物在隔絕空氣條件下加熱分解的反應過程。干餾的結果是生成各種氣體、蒸氣以及固體殘渣。氣體與蒸氣的混合物經冷卻后被分成氣體和液體。 兩段爐干餾效果的好壞是在于將煤炭中的焦油全部轉入上段煤氣中，而下段煤氣中因為是處于半焦氣化的生成氣，幾乎不含焦油，當煤氣站人員在例行檢查時，發現下段煤氣流經的熱旋風除塵器、換熱器水封中出現有較多的焦油時，或者焦油粘度較大時，說明上段干餾不完全，焦
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- [常見知識解答]單段煤氣發生爐使用之根據用氣需求選擇燃料2017年06月21日 09:18
- 對于單段煤氣發生爐的使用，要做到根據用氣需求來選擇原料煤。單段煤氣發生爐不同于兩段爐，爐內氣化層次不明顯，沒有干餾段。所以，煤原料中的揮發份會產生重質焦油，影響產氣效率，容易造成管道堵塞。故而在原料煤的選擇方面，我們應更加仔細。 單段煤氣發生爐生產冷煤氣必須經過清洗與冷卻的程序，在以無煙煤或焦炭為燃料的情況下，煤氣中沒有或很少有焦油及酸等的成分、因此冷卻水中基本上只有從單段煤氣發生爐中被煤氣所帶出來的飛灰，容易處理，而沒有有毒的酚及難以處理的焦
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