- [行業新聞]黃臺煤氣爐陶瓷用煤氣發生爐2016年09月29日 08:43
- 關鍵詞:陶瓷用煤氣發生爐,陶瓷行業用煤氣發生爐,陶瓷專用煤氣發生爐 陶瓷爐窯加熱對煤氣的純凈度要求比較高,黃臺煤氣爐為你推薦陶瓷用煤氣發生爐。 陶瓷行業用煤氣發生爐也就是黃臺雙段煤氣發生爐,其工作原理是:煤由陶瓷用煤氣發生爐上部加入,氣化劑由下部進入。兩者在爐內發生氣化反應,煤在上段經干餾后形成半焦掉入下段,上段煤氣經電除焦油器后和下段煤氣匯合,加壓后輸送給用戶。 陶瓷專用煤氣發生爐比單段煤氣發生爐多了一個干餾段。煤在干餾
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- [常見知識解答]雙段煤氣發生爐停爐2016年09月28日 08:53
- 關鍵詞:雙段煤氣發生爐停爐,雙段爐停爐 雙段煤氣發生爐的停爐若為計劃停爐,應首先考慮停止加煤,逐步耗用爐膛內的煤炭,以致以后干餾段的煤炭耗盡,僅有氣化段產煤氣,維持到正常的下段中還原層逐漸消失時,進行蒸汽熄火停爐。所以雙段爐停爐過程是由兩段爐改為單段爐生產,這樣做法是盡量節約煤炭消耗,在多臺爐同時運行時這種方法是合適的,因為雙段煤氣發生爐停爐過程中產出煤氣質量要下降,但在多臺運行時,質量的波動就相對小了一些。 雙段式煤氣發生爐按常規
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- [常見知識解答]雙段式煤氣發生爐控制和操作重點2016年09月28日 08:43
- 關鍵詞:雙段煤氣發生爐控制點 雙段煤氣發生爐的控制點主要有下列幾個方面: 1.雙段式煤氣發生爐要控制加煤。 雙段煤氣發生爐較單爐先進,用許多物理手段控制,如聲納或微波控制煤位,而且加煤機構的傳動,除了機械傳動外,還有液壓傳動。 2.兩段煤氣發生爐要控制出灰。 多數根據氣化段中測得的灰層厚度來控制出灰,目前還做不到自動出灰。 3.雙段煤氣發生爐控制飽和溫度 操作雙段式煤氣發生爐要控制好飽和
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- [常見知識解答]雙段式煤氣發生爐上煤氣出口溫度應控制在什么范圍2016年09月27日 08:34
- 關鍵詞:雙段式煤氣發生爐上煤氣出口溫度控制,雙段煤氣發生爐上煤氣出口溫度控制,雙段爐上煤氣出口溫度控制 雙段式煤氣發生爐的上段出口溫度是一個重要指標,一般應維持在120℃以下,控制在90-120℃之間較為合適。 因為雙段爐上煤氣出口溫度過高時,會造成下列不良現象: 1 因為雙段爐上段出口煤氣溫度高,說明干餾段煤的溫度也高了,干餾段只要進行低溫干餾,溫度高了,向高溫干餾靠近,那時產出煤氣所帶的焦油粘度就大了。
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- [常見知識解答]雙段式煤氣發生爐的下段煤氣出口溫度應控制在什么范圍?2016年09月27日 08:29
- 關鍵詞:雙段式煤氣發生爐下段煤氣出口溫度,雙段爐下段煤氣出口溫度 雙段式煤氣發生爐的下段煤氣出口溫度應維持在500-600℃之間,下煤氣出口溫度過高主要是因為雙段爐下段氣化反應強烈,同時氧化段火層上移所造成。 雙段煤氣發生爐下段煤氣出口溫度高會引起下列不良現象; 1雙段爐下段出口煤氣溫度高了,會影響上段干餾。 2 雙段式煤氣發生爐下段出口煤氣溫度高,主要是氣化段火層上移,還原層薄了,下段煤氣質量會下降。 3 雙
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- [常見知識解答]雙段式煤氣發生爐下段溫度高的原因及解決辦法2016年09月18日 09:22
- 雙段式煤氣發生爐下段是氣化層,包括還原層和氧化層。還原層溫度應在750-1000,之下的氧化層也俗稱火層在1000-1200之間。雙段煤氣發生爐下段煤氣出口溫度應在500-600之間。 雙段式煤氣發生爐下段溫度高,會影響上段的干餾;氣化段火層會上移,還原層薄了,下段煤氣質量會下降;氣化段內灰渣融結,導致爐況不正常。 當雙段式煤氣發生爐下段溫度高時,應提高飽和溫度,吸收爐內熱量,降低氧化層來達到,也可加速出灰,使火層下移。
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- [行業新聞]雙段式煤氣發生爐壓力升高有哪些原因2016年09月14日 09:04
- 今天黃臺煤氣爐為大家講解雙段煤氣發生爐壓力升高的原因。 1 前方受阻,雙段爐后方壓力提高。 2 兩段爐干餾段粘結,氣化段壓力就升高。垂直通道內積灰,氣化段壓力要升高。 3 雙段煤氣發生爐流量大了,爐底及氣化段,干餾段壓力就會升高。 4 氣化段結渣,上段及下段的出口壓力就會下降,兩段煤氣發生爐爐底壓力增高。 5 用戶突然用氣,雙段煤氣發生爐爐內各點壓力都會上升。 以上就是雙段式煤氣發生爐壓力升高原因,要積極總結經驗,實時關注和調節爐況,控制好雙段煤氣發生爐壓力。 濟南黃臺煤氣爐有限公司——國內第一家研制雙段煤氣發生爐的廠家,兩段爐技術成熟、穩定,市場占有率70%,全國各地上百座精品工程穩定運行多年! 獨特的干餾段十字隔墻設計,布煤均勻,氣化效率高,大大提高了客戶的經濟效益。兩段式煤氣發生爐脫硫效果哪家好?就來濟南黃臺煤氣爐——58年積淀,只為煤氣化!歡迎來電咨詢:4008920001.
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- [常見知識解答]黃臺煤氣爐之兩段式煤氣發生爐脫硫2016年09月14日 09:00
- 近日來,廣大客戶對兩段式煤氣發生爐脫硫方法,兩段爐脫硫設備,雙段煤氣發生爐脫硫工藝流程,黃臺兩段煤氣發生爐脫硫效果等問題比較關注。這源于國家環保政策漸趨嚴格,對煤氣發生爐環保性能要求越來越高。今天,濟南黃臺煤氣爐帶大家了解一下兩段煤氣發生爐脫硫相關知識。 兩段式煤氣發生爐需要脫硫么? 兩段爐是否需要脫硫取決于:1 煤的含硫量 2 產品用氣要求。 如果雙段爐所用煤含硫量較高,氣化后排放硫化物超出國家規定標準,就需要脫硫;此外,一些產品如精陶,其質量受煤氣中硫影響較大,需選擇含硫量低的煤氣為熱源。這種情況下兩段煤氣發生爐煤氣就必須脫硫。 兩段煤氣發生爐脫硫方法有哪些? 干法脫硫方法有:以沼澤礦或人工氧化鐵為脫硫劑,利用活性炭吸附功能脫硫。 濕法脫硫:先后有ADA法,砷堿法,改良ADA法,低溫甲醇法及氨水脫硫法,還有萘醌法,聚乙二醇甲醚法,環丁楓法等等多種。但歸納起來,濕法脫硫可以分為物理吸收法,化學吸收法,和氧化法三種。兩段式煤氣發生爐脫硫常用干法脫硫。 黃臺雙段煤氣發生爐脫硫效果 黃臺煤氣爐作為國內第一家研制兩段煤氣發生爐氣化技術的廠家,一直和多所研究院校密切合作,走在兩段爐氣化技術的最前沿。雙段爐脫硫技術更是比競爭者成熟,完善,脫硫效果很好,完全符合國家標準。 濟南黃臺煤氣爐有限公司——國內第一家研制兩段煤氣發生爐的廠家,兩段爐技術成熟、穩定,市場占有率70%,全國各地上百座精品工程穩定運行多年! 獨特的干餾段十字隔墻設計,布煤均勻,氣化效率高,大大提高了客戶的經濟效益。兩段式煤氣發生爐脫硫效果哪家好?就來濟南黃臺煤氣爐——58年積淀,只為煤氣化!歡迎來電咨詢:4008920001.
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- [行業新聞]兩段煤氣發生爐操作之如何調整灰層2016年08月30日 08:37
- 關鍵詞:兩段煤氣發生爐如何調整灰層,雙段煤氣發生爐如何調整灰層,雙段爐灰層調整 煤氣發生爐操作3要素之中的出灰對于發生爐爐況正常運行非常重要。今天黃臺煤氣爐小編帶您了解下兩段式煤氣發生爐調整灰層操作的相關知識。 1 出灰,根據爐內氣化和燒釬情況,決定是否出灰。宜勤出、少出,不允許一次大量出灰,以免引起火層下降,燒壞爐篦或使爐渣含碳量升高?;覍痈叨葢刂圃?00~400mm 之間。 2 當灰層高度大于400mm時,
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- [常見知識解答]雙段煤氣發生爐中灰下的慢(中灰厚),邊灰下的快原因分析及解決辦法?2016年08月30日 08:33
- 近來有客戶咨詢“雙段煤氣發生爐中灰下的慢,邊灰下的快”類似問題。黃臺小編為您分析下這個問題。 邊灰下的快,可導致邊灰薄,嚴重了導致火落風帽。適當減慢灰盤轉速,保證邊灰高度在正常范圍以內。至于中灰厚,應采取捅灰扎實方法處理,或者可以加快爐柵轉速。 以上關于雙段煤氣發生爐中灰下的慢,邊灰下的快的原因分析及處理辦法均來自理論,實際辦法還需您根據實時路況進行調整。希望對您有所幫助。 濟南黃臺煤氣爐,58年
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- [常見知識解答]雙段煤氣發生爐凈化過程中間冷塔的作用2016年08月29日 08:41
- 為了減少雙段式煤氣發生爐對水的污染,在凈化工藝中都采用間接冷卻的方式,把水和煤氣分開來冷卻。今天黃臺小編帶大家了解一下兩段煤氣發生爐間冷塔的作用。 間冷塔即間接冷卻塔,它是一種列管式冷卻裝置,在此塔中,煤氣走管程,而冷卻水走殼程,即煤氣在管內流動,而冷卻水在管間流動,兩者不直接接觸,是間接冷卻,故稱為間冷。間冷沒事不用循環使用的洗滌水,而是用工業新水,這樣可以減少對環境的污染。間冷塔用水量比較大,為30公斤每立方米煤氣,可以循環使用。 間冷塔又是
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- [常見知識解答]煤氣發生爐管道堵塞的原因2016年08月22日 08:49
- 關鍵詞:煤氣發生爐管道堵塞的原因,雙段煤氣發生爐管道堵塞原因,兩段煤氣發生爐管道堵塞原因,二段煤氣發生爐管道堵塞,單段爐管道堵塞 煤氣發生爐長期使用要注意保養,如煤氣管道使用久了,會發生堵塞的現象,下面我們看下煤氣發生爐管道發生堵塞的原因: 1、窯爐停產保溫,煤氣需要量太少,煤氣發生爐出口溫度低,冷態運行的結果。 2、窯爐停產保溫,煤氣需要量太少時,應使窯爐爐溫不維持恒溫,而在一定的溫度內變動,煤氣發生爐采取停爐保壓、正常產氣間歇進行
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- [常見知識解答]兩段煤氣發生爐偏斜運行的表現、原因和危害2016年08月20日 08:47
- 時刻掌握兩段煤氣發生爐爐況對保持氣化效率和氣化效果非常有必要。眾多路況中,兩段爐偏斜運行對氣化影響也比較大。今天濟南黃臺煤氣爐為您講解雙段煤氣發生爐偏斜運行的表現,原因危害。 兩段式煤氣發生爐偏斜運行的表現:h4標簽 兩段煤氣發生爐的層次偏斜主要是指:爐內灰層一邊高,一邊低,火層也同時偏斜,高的一邊冒火呈熱運行,低的一邊發暗呈冷運行,煤氣發生爐出口溫度急驟上升,這是所謂的偏斜運行現象。 兩段式煤氣發生爐偏斜運行的原因:h4標簽 兩段式煤氣發生爐偏斜運行原因:氣化原料粒度不均,煤粉及含水量過大,造成入爐原料偏斜,布料不均勻,沒能及時調正處理。由于原料粒度問題,入爐后氣化速度不一,造成爐內松緊不一,粒度大處通風燃燒激烈,產生孔洞與冒火。再者爐內局部結焦未能及時處理和透爐調整,或處理不慎風量分布不均。 兩段式煤氣發生爐偏斜運行的危害:h4標簽 兩段煤氣發生爐偏斜運行的危害:雙段煤氣發生爐出現層次偏斜,容易引起爐內局部冒火,燒穿,造成煤氣中二氧化碳含量升高,一氧化碳含量下降:甚至出現煤氣中氧含量增加的被動局面,以及灰渣中含碳量升高等現象。 以上是濟南黃臺煤氣爐有限公司為您帶來的有關兩段煤氣發生爐偏斜運行表現、原因和危害方面的知識,希望對您操作發生爐有所幫助。
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- [常見知識解答]雙段煤氣發生爐偏運行/偏爐怎么辦?測邊灰一半有灰,一半沒灰怎么辦?2016年08月17日 08:40
- 有客戶咨詢:雙段爐插纖,邊灰,一側邊灰很多幾乎又半米,另一側沒有灰,這種情況怎么處理? 這說明您的雙段爐偏爐了,具體應:無灰一側用大釬子插幾個眼,加強通風;有灰一側用帶螺絲帽的小鉗子壓實;稍微調高飽和溫度,不要燒壞爐篦。時刻觀察爐況,大約3天才能調好。 此外偏爐還有很多其他類型,如中心熱,四周冷等。發生偏運行可能有多種原因:爐子先天缺陷,通風不均,下灰不均勻,煤的粘結性強,小渣未及時處理,原始爐況不好等。 解決偏爐的問題
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- [常見知識解答]雙段/兩段式煤氣發生爐偏運行/偏爐的原因有哪些?2016年08月17日 08:34
- 關鍵詞:雙段煤氣發生爐偏運行原因,兩段爐偏爐原因 1.由于局部有小塊熔渣未能及時處理-局部地區除灰不暢-偏爐。 在除灰時,別的地方除灰暢通此處因結渣除灰不暢,造成灰高,由于灰的阻力比煤的阻力小,因此在灰高的地方風量反而還大,造成氣化強烈,灰越來越高,而在灰低的地方,則灰層就相對來說越來越薄,(因在不斷地除灰的原因),如此惡性循環,造成嚴重偏爐,有半邊火層已到達爐篦,另半邊還原層已經沒有了,除灰不是,不除灰也不是,所以要經常檢查爐況有熔渣及時處理,
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- [常見知識解答]煤氣發生爐操作之雙段煤氣發生爐結渣原因及怎么辦2016年08月15日 10:08
- 煤氣發生爐爐況最怕的就是結渣。今天為大家講解雙段煤氣發生爐結渣的原因以及解決辦法。煤中無機物質,如氧化鐵,氧化鋁,氧化鎂,氧化硅是固體物質,當到一定溫度時,它就要融化,熔化后結成熔渣,而發生爐排出的渣塊并不單純是上列無機物,同時燃盡的炭粒也融入其中,所以渣塊實際上是上列無機物和碳的混合物。 煤氣發生爐在氣化過程中,氧化層是爐內溫度最高的一部分,厚度約在200mm,溫度約在1100-1200度左右,選擇氣化用煤時,灰熔點應大于1250度,也就是在正常料層中溫度
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐價格和報價2016年08月13日 08:30
- 關鍵詞:兩段式煤氣發生爐價格,雙段式煤氣發生爐價格,二段式煤氣發生爐價格,兩段爐價格,3.6米兩段式煤氣發生爐價格 兩段式煤氣發生爐到底多少錢?市場上有沒有一個大概的兩段爐價格范圍?濟南黃臺煤氣爐,作為國內第一個研制生產雙段煤氣發生爐的廠家,提醒廣大客戶:兩段煤氣發生爐不是小投資,您應該考察重視的是產品質量,而不是價格。 當您自己具備一些二段煤氣發生爐的基礎專業知識后,就可以和不同廠家洽談了解產品,識別兩段爐的質量好壞,然后才能跟煤
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- [常見知識解答]雙段煤氣發生爐可用揮發份高的煤做原料2016年08月11日 09:28
- 雙段式煤氣發生爐可以用揮發份較高的煤作為原料。高揮發份煤氣化時產生的焦油比較多。因為兩段爐有干餾段,在干餾段中揮發份逸出,就是生成煤氣中的可燃成分和焦油,所以若以無煙煤或焦炭作為兩段爐原料,則此干餾段就不起作用,要求≧20%就具有一定的揮發份。 揮發份不是越高越好,在20-35%之間最為合適,如果高了以后,焦油產量就會增高,但是作為氣化主要的要求的固定碳量就會下降,這樣煤氣產量就會下降,所以要求揮發份適中。 雙段煤氣發生爐原料煤可以選擇揮發份較高
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- [常見知識解答]雙段煤氣發生爐爐出煤氣水分含量增高怎么解決?2016年08月06日 09:43
- 雙段煤氣發生爐煤氣中的水份主要是來源于下列幾個方面: 1 有鼓風空氣帶入的蒸汽,與灼熱的碳進行反應不是百分百。原因是雙段爐爐內處于冷運行狀態,水蒸氣分解率低,這樣煤氣中水分也就增高。 2 雙段煤氣發生爐偏爐,局部地區都是生煤,此時水蒸氣得不到反應,于是大量帶至煤氣中。 3 雙段煤氣發生爐爐內的部件漏水。需仔細檢查,及時修補。 以上是濟南黃臺煤氣爐關于雙段煤氣發生爐爐出煤氣水分含量增高這一問題的解答。歡迎來電咨詢
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- [常見知識解答]雙段式煤氣發生爐原料用煤標準2016年08月05日 08:40
- 不同的煤氣發生爐,用煤技術指標不同。今天濟南黃臺回答客戶“雙段煤氣發生爐原料煤標準”這一問題。 1 粒度 雙段煤氣發生爐原料煤最好是粒度25-50mm之間。這個粒度有利于氣化效率的提高。 2 灰熔點ST軟化溫度>1250度,低于此溫度容易導致爐內結渣。 3 揮發份。雙段煤氣發生爐設有干餾段,適合氣化揮發份稍高的煙煤。揮發份最好>25%;如果是產熱煤氣,還可以選擇
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