煤氣發生爐加煤的原則，大致要根據下列幾方面：

1、正常運行時，要保持料層的穩定，料層中的各個層次（干餾層、干燥層、還原層、氧化層、灰渣層等五個層次）的穩定。所謂穩定，不是絕對的保持不變，而且在一定的小范圍內的變動，加煤時一般視總層的情況來加煤，也就是空層時情況來加煤，也即為總層低時（即空層大時）要多加煤，總層高時（空層小時）要少加煤。有時也要視料層內的層次中干燥層和干餾層的厚度來判定，當總層較低（空層較大）但由于灰層下降很多使干燥和干餾層較薄，此時也不要多加煤，所以根據料層來加煤，不但要看總層情況，而且要根據層內各層次分布的情況而定。

2、根據兩段式煤氣發生爐爐出溫度的情況，當爐出溫度高時應多加煤，當爐出溫度低時應少加煤，但是還要根據表面溫度情況，有時爐出溫度雖高，但因為偏爐，局部地區是表面溫度低，所以此時應當是局部地區內加煤，局部地區不加煤：反之，當爐出溫度低時，而爐層的表面還有局部地區冒火，此時就針對冒火地區加煤（壓煤），或用人工撥煤，而其他區域則不加煤。

3、根據流量的變化來調節，就是當流量在增減時，加煤量應進行相應的增減。

4、根據煤氣質量的情況來調節，當由于煤層過薄造成一氧化碳還原反應差時，產生一氧化碳量少時，可適當的多加煤，以增厚煤層，以加強還原反應。

煤氣站的主要工業管道大致有如下幾種：

1、空氣管道：輸送氣化劑，作為原料氣供給發生爐使用。

2、蒸汽管道：

(1)壓力在0.3兆帕的蒸汽(在煤氣站中又稱高壓蒸汽)供應給探火孔用，并作部分氣化劑中的原料用汽，還供應各種煤氣管道的吹掃用汽，各種水封的保溫用汽以及電捕焦油器絕緣子箱的保溫用汽。

(2)壓力在0.1兆帕的蒸汽(在煤氣站中又稱低壓蒸汽)，一部分是來自發生爐水套自產蒸汽，一部分是由0.3兆帕蒸汽經減壓后摻入0.1兆帕蒸汽管道內，主要是作氣化劑中的原料用汽。

若自產的低壓蒸汽量大，不但可以全部供應氣化用汽．同時可以供給各種吹掃及保溫用汽。

3、軟水管道：輸送軟水，供發生爐攪拌棒及水套使用。

4、新水管道：又稱自來水管道成工業新水管道，主要是輸送自來水供給發生爐各水封點用水、灰盤水封用水、豎管水封、切斷水封的補充用水，部分空氣鼓風機及煤氣加壓機的軸承冷卻用水。

5、工藝循環水管道：輸送生產過程中各種洗滌．冷卻、沖洗用水至各種清洗冷卻設備中使用。

(1)熱循環水管道：作為雙豎管內煤氣的冷卻與洗滌用水．同時作為豎管水封、切斷水封的維持水封用水。

(2)沖洗水管道：這也是熱循環水管的一種，但它是專門供給引導糟及雙豎管水封底部的沖洗使用。

(3)送冷卻塔的冷循環水管道：輸送洗滌塔出水至冷卻塔降溫。

(4)送洗滌塔的冷循環水管道：輸送已冷卻降溫后的水至洗滌塔作煤氣洗滌及冷卻用水。

6、煤氣管道：輸送不同壓力、凈化程度不同的各種煤氣。

(1)臟煤氣管道：又稱熱煤氣管道，這在熱煤氣站中是主要的煤氣輸送管道，而在冷煤氣站這種管道，僅僅是一段，而且是很短的一段，是安裝在發生爐出門至豎管進口處。在熱煤氣站中熱煤氣管道都是采用保溫的辦法，避免煤氣溫度過分下降。保溫的形式有內保溫，即在煤氣管道內砌耐火磚，也有采用外保溫，即在煤氣管外部砌涂有隔熱材料，但效果不太好。在冷煤氣站中，此段管道因距離短，不加保溫。

(2)半凈煤氣管道：是輸送經第一次清洗及降溫后的半凈煤氣的管道，在豎管出口以后至電除焦油器的進口管這一區間。

(3)凈煤氣管道：是輸送經多次凈化(有的是一次洗滌、一次除焦油，有的是二次洗滌)的煤氣。其中也可以分為多種：

A、低壓(凈煤氣)管道：是剛從最后一次凈化后出的煤氣管道，一般壓力在0.2~1.0千帕左右。

B、中壓(凈煤氣)管道：這里稱中壓是煤氣發生站供工業用戶的使用的架空煤氣管道，壓力在10千帕以下。

C、高壓(凈煤氣)管道：管道的壓力在10~25千帕之間。

7、若煤氣站中設置有污水處理設施的，則有各種水質的水管道、空氣系統管道、藥劑管道、再生劑、萃取劑管道及沉渣排放管道，站區及站外有污水自動回收的污水回收管道。

8、部分煤氣站采用富氧鼓風的，則有輸送氧的氧氣管道。

9、部分儀表采用氣動的，則有壓縮空氣管道，電機及環境通風用的強迫通風的空氣管道，壓力循環供油的潤滑油管道。

10、部分單位現場維修時敷設的切割用氧氣管道及乙炔管道。