1、煤氣發生爐采用全水套，蒸汽產量高，壓力穩定，有利氣化。

（1）煤氣發生爐自用蒸汽來源充分有富余，可共50-60人洗澡用水；

（2）煤氣發生爐爐膛內冷卻效果好，水套內套不變形。

2、煤氣發生爐主體內襯選用16mm鍋爐鋼板制作，外襯選用12mm普通鋼板制作，這樣和其它廠家相比，耐氧化、耐腐蝕、抗高溫，提高爐子的使用年限。

3、煤氣發生爐裝有可調分煤器擋板和錐型分煤器裝置相結合使用、煤分布均勻，爐膛斷面燃料厚度基本一致，從而提高煤的氣化效率，杜絕冒火偏爐現象發生。

4、本爐采用五層塔形五角爐篦，材料選用鑄鋼件，該爐篦設計合理，能使氣化劑分布均勻、運轉時下渣均勻，爐內料層分布相對穩定，能處于比較好的產氣狀態、并降低爐渣的含碳量。

5、灰盤部份采用蝸桿蝸輪的傳動裝置，選用35#鑄鋼和45#鋼來增強傳動部位的抗拉、抗壓的強度來保證主機在正常運行時的平穩性和持久性。

6、帶隔離水封旋風除塵器、在停電停爐期間，可提高水的封閉高度，切斷煤氣發生爐與熱工爐之間的煤氣，確保產生無壓，杜絕回火爆炸事件的發生。

7、使用煤氣發生爐用戶的操作工培訓，確保用戶在使用煤氣爐之后，從環保方面和企業自身經濟效益方面都可達到要求。

煤氣發生爐風量影響煤氣發生爐運行的穩定性，因此，調節風量尤為重要，如何調節，其依據是什么？這些都是司爐工必須要掌握的。

1、當爐出壓力高出規定范圍時，應關小風量，低于規定范圍時，應加大風量。

2、調節風量必須結合爐況，這點作為發生爐組長應當有個統籌的安排，即健爐重條，病灶情挑，不使爐況已惡化的發生爐增加負荷，使其不得調養而使爐況更趨惡化。

3、增大風量應結合料層的處理，在偏運行及冒火時，風量加大，也就加劇了不正常爐況的發展，所以一方面加大風量，一方面更應加快對爐的處理。

4、確定最高風量，每臺爐氣化某一煤種的煤，都有一定的氣化強度，如大同煤在350千克/m2時，超過一定范圍時可維持生產，但煤氣質量下降，爐況可能變化，造成熱運行，所以不能開過大風量。

5、確定最低風量，這和上面所提的是相對應的，在過低風量時，一方面全截面不能達到均勻通風，很容易造成冷運行與偏運行。

6、風量調節最好是一次少量的調節，如從3000-6000m3每小時的調節，若能做到每次以1000m3每小時量增加，分三次達到全量調節，而且每次之間有半小時的間隔，這將有利于層次的漸漸適應。

7、風量調節應當做到三同時，即調節風量時，同時調節飽和溫度維持火層長度及火層溫度穩定，同時調節加煤量，維持料層高度，同時調整出渣量，維持灰渣量高度穩定。

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