因此在安裝煤氣發生爐爐篦子時，應注意調整每層之間沿整個圓周的間隙，使其盡可能大小一致。同時，在運行過程中，要勤操作，當發現小塊熔渣時應及時處理，以防止爐子進一步惡化。

（2）點爐時爐內裝渣不均勻或渣中有大塊熔渣，或點火過程沿整個煤氣發生爐橫裁面燃燒不均勻，一部分先燃燒，而另一部分則遲遲燃燒不好，開爐后就形成偏爐狀態。

因此，裝爐時要嚴格執行工藝要求，點火時要沿整個爐子的橫截面均勻點著，以保證均勻燃燒。

（3）出灰不均勻。主要是大灰刀前后灰渣松緊、多少不一致，造成爐內氣化不均勻，特別是新建的煤氣站缺少經驗，往往因此而造成偏爐；而大部分老煤氣站逐漸摸索出其規律，用調整小灰刀的長、寬、位置的辦法，基本上解決了出灰不均勻的問題。

在實際生產中，往往不是一種原因所致，而是幾種原因綜合作用的結果，同時其表現形式也不單純是向一邊偏斜，有時還出現中間與四周不一樣。雙層火層等現象。因此在處理時也要靈活運用，對癥下藥，如一時難以處理正常時，可將煤氣發生爐轉為熱備用，讓其自燃一段時間，爐況趨于正常后再行處理。