關鍵詞：煤氣發生爐內膽氧化

煤氣發生爐的內膽作為整臺設備中的關鍵，保證內膽的完好非常重要，然而在內膽的使用中特別容易發生氧化現象，所以為了能夠有效的防止該設備出現內膽氧化現象的出現，我們將根據以下措施進行控制，從而得以保證設備的正常使用。

1、通過控制爐內氣氛快速加熱操作，要求高溫區盡量集中在加熱段，同時一定要控制好爐壓以減少冷空氣從出料爐門處大量吸人。未完全燃燒的煤氣進入到加熱段后與加熱段的過熱空氣相結合而完全燃燒，這樣一來即使如熱段的高溫區域集中而且從均熱段到加鮑段又是較為均勻的形成的。這種快速加熱操作法是十分有利于爐生氯化鐵皮的降低和脫落的。

2、鋼坯在加熱段以較大熱負荷供熱，保持較高爐溫讓鋼坯在加熱段以較大的表面和中間溫差下進行快速加熱，達到出爐溫度后就立即出爐開軋，以避免長時間把已加熱的鋼坯停留爐內等扎。采用這種快遞加熱的操作中除一定要控制好爐壓，當均熱床上鋼坯溫度已經很高，表面已開始有輕微熔化現象時，這時候不能采用減風操作，因為減風后造成的還原性氣氛特使表面已形成的高價氧化鐵皮投還原成低價氧化鐵。

因此，為了能夠有效的制止煤氣發生爐內膽的氧化現象，在操作過程中我們一定要根據上述方法進行預防，從而盡可能的保證設備的正常運行，和設備整體使用性能的發揮。

煤氣發生爐是一種用于制造煤氣、水煤氣及半水煤氣的反應爐，隨著科技的發展，它現在不斷地在工業加熱方面得到了廣泛的使用，并且得到了用戶的一致好評，這得益于它的優點：

1、本爐采用全水套，蒸汽產量高，壓力穩定，有利氣化。

a、煤氣爐自用蒸汽來源充分有富余，可共50-60人洗澡用水。

b、爐膛內冷卻效果好，水套內套不變形。

2、本爐主體內襯選用16mm鍋爐鋼板制作，外襯選用12mm普通鋼板制作，這樣和其它廠家相比，耐氧化、耐腐蝕、抗高溫，提高爐子的使用年限。

3、煤氣發生爐裝有可調分煤器擋板和錐型分煤器裝置相結合使用、煤分布均勻，爐膛斷面燃料厚度基本一致，從而提高煤的氣化效率，杜絕冒火偏爐現象發生。

4、本爐采用五層塔形五角爐篦，材料選用鑄鋼件，該爐篦設計合理，能使氣化劑分布均勻、運轉時下渣均勻，爐內料層分布相對穩定，能處于最佳產氣狀態、并降低爐渣的含碳量。

5、灰盤部份采用蝸桿蝸輪的傳動裝置，選用35#鑄鋼和45#鋼來增強傳動部位的抗拉、抗壓的強度來保證主機在正常運行時的平穩性和持久性。

6、帶隔離水封旋風除塵器、在停電停爐期間，可提高水的封閉高度，切斷煤氣發生爐與熱工爐之間的煤氣，確保產生無壓，杜絕回火爆炸事件的發生。