在實際生產中各層的高度該如何控制？總料層控制在多少合適？

一般來說，燃料層的高度是指：灰層+氧化層+還原層+干餾層+干燥層。由此可見，燃料層的高度對氣化的影響是很大的，是一個值得研究的題目?，F在讓我們分預熱層、氣化層、灰層、空層四個部分進行討論。

1、預熱層包括干燥層和干餾層：它的厚度由所使用燃料的水份、揮發分含量、塊度的大小和煤的熱傳導性來決定的。如果預熱層過薄，燃料層預熱處理不好，會使氣化層的反應收到影響，使煤氣質量過高。如果預熱層過高，對氣化過程也有不良影響，尤其是在氣化粘結性較強的煙煤時，操作費勁，造成局部過熱，燒結或穿孔現象，使鼓風壓力增加。

2、氣化層：包括氧化層和還原層。氧化層溫度越高，碳與氧的反應速度越快，并且發出大量的熱量，有利于二氧化碳和水蒸氣進行還原反應，因此氧化層的好壞是氣化進行好壞之關鍵。

3、灰層：灰層具有保護爐篦、預熱空氣、均勻布風等作用，所以，我們在實際生產中要嚴格控制出灰，保持住灰層，使料層更穩，氣化正常。如果灰層過高，將使氧化層、還原層上移，并相對減少，而影響正常氣化，并且能反映出爐內阻力增加，煤氣產量減少等現象。

4、空層：從料層表面至爐頂之間的距離叫做空層?？諏痈邥r，燃料入爐時破碎作用大，對氣化不利。同時空層一高，料層自然縮短，因而干燥、干餾和氣化作用無法完全進行。煤氣質量會變壞，然而空層低時，煤氣帶出粉塵將增多。所以，要有適宜的空層高度，空層是一個重要的指標。

綜上所知：發生爐中的料層是一個綜合的稱呼，其高度根據煤氣爐的類型、煤種、攪裝置及出灰機構的種類來綜合決定。以上就是黃臺煤氣爐給您總結的關于煤氣發生爐料層如何控制方面的相關知識，希望對您有所幫助！濟南黃臺煤氣爐有限公司，專注煤制氣59年，是專業的煤氣發生爐生產廠家，工程案例遍布全國各地，品牌保證！咨詢熱線：400-892-0001！