- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐操作規程2019年03月14日 10:57
- 煤氣發生爐是嚴密儀器，所有操作必須嚴格按照操作規程來，否則不利于氣化效率和安全。下面為大家普及小常識：兩段式煤氣發生爐操作規程之正常生產參數的設定。 （1）兩段爐煤氣成分熱值:CO2-6%CO:26-30%O2＜0.4%H2:12-16%CH40.5-4%熱值1450kcal/m3 （2）兩段煤氣發生爐煤氣出口溫度:頂部煤氣:110℃-130℃,底部煤氣350℃-550℃。 （3）兩段煤氣發生爐灰層.火層厚底及溫底:灰層150-400mm60℃-150℃?；饘?50-300
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐的供氣原理2019年03月13日 15:49
- 兩段煤氣發生爐不污染環境,節水顯著,占地面積小,長期運行成本低。該爐型中爐篦轉動及加煤部分可根據用戶不同要求采用機械或液壓,爐篦為耐熱耐磨鑄鐵,其透氣性效果較佳,適用煙煤氣化工藝。 雙段煤氣發生爐供氣原理是什么: 雙段煤氣發生爐點火前必須先打開噴嘴上的二次風閥,將加熱爐爐膛吹掃,清除加熱爐內和煙道中可能殘存的煤氣。關小二次風閥。點火棒放在噴咀處,慢慢打開煤氣閥,即可點燃煤氣。注意一定要火等煤氣,切忌爐內聚集煙氣過多,引起爆炸。點火時人不能正對爐門,爐門及各孔洞處嚴禁站
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐的氣化用煤要求淺析2019年03月07日 15:24
- 前言：煤氣發生爐作為將煤炭由固態能源轉化為氣態、潔凈能源的主要設備，氣化煤種的選擇至關重要，直接關系到其整體氣化效果。今天黃臺煤氣爐帶大家了解兩段式煤氣發生爐氣化用煤要求。兩段式煤氣發生爐適宜氣化不粘煤、弱粘煤、長煙煤等煙煤，也可以氣化質量較好的褐煤，相對一段爐而言兩段式煤氣發生爐選用煤種范圍較寬，但是對氣化用煤的具體指標要求較嚴格。 1、兩段式煤氣發生爐氣化用煤要求之煤炭粒度 任何一種類型的固定床氣化裝置，都要求入爐煤的粒度均一，滿足爐內流體力學和傳熱傳質的需要。兩段式煤氣
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- [常見知識解答]煤氣發生爐出現雙火層怎么辦？2019年03月02日 11:16
- 煤氣發生爐主要的作用于煤氣生產，它的種類非常多，而且具有多種樣式，所以價格也是有很大的差別。 這類產品對于質量要求是非常高的，因此制作成本相對來說也是比較的高，這種的產品對于一般的農戶或者是城市居民來說，是非常少接觸到的，或者是基本不會有直接的接觸，但是大家在日平時的生活中尤其是一些工業集中區內，這種產品可以說是隨處可見，并且形式也是多種多樣，在一些專門進行煤氣充裝的地方也是必備的產品。 經驗比較老套的煤氣發生爐操作者會感覺兩段煤氣發生爐通常情況下，蒸汽應該少有盈余。 在操
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- [常見知識解答]如何煤氣發生爐的壓力？2019年03月02日 11:08
- 煤氣發生爐壓力我們應該如何控制呢？ 一、兩段的壓力升高有多種原因 1、前方受阻，后方壓力提高。跟煤的粒度比有關。如果爐內摻雜太多不符合標準粒度大?。?5-50mm）的煤，就會夾雜在塊煤縫隙中，增加氣流阻力，降低氣化強度。 2、干餾段粘結，氣化段壓力就升高。垂直通道內積灰，氣化段壓力要升高。這跟煤種的粘結性，干餾段溫度控制（低于450度焦油產量增多）。煤的灰分大也會堵塞通道。 3、流量增大了，增大氣流循環力度，爐底及氣化段，干餾段壓力要升高。
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐調整灰層操作方法2019年02月26日 13:44
- 兩段式煤氣發生爐調整灰層操作： a、出灰，根據爐內氣化和燒釬情況，決定是否出灰。宜勤出、少出，不允許一次大量出灰，以免引起火層下降，燒壞爐篦或使爐渣含碳量升高?；覍痈叨葢刂圃?00～400mm之間。 b、當灰層高度大于400mm時，可加快爐柵轉速。 c、當灰層高度小于200mm時，可減緩或停止爐柵轉速。 d、局部灰層太厚，灰層高度大于700mm時，應采取捅灰扎實方法處理。 e、局部灰層太薄，灰層高度小于100mm時，可以打開探火孔，緩緩插入探火釬觸及灰層，打成Ф50～60
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐的管道用途2019年02月22日 13:32
- 兩段式煤氣發生站是一個動力生產與供應部門，在整個生產過程中，除了原料煤及排出的爐渣和焦油渣等固體物質。其余都是不同性質的液體與氣體，這些液體和氣體等流體介質都是通過管道來進行輸送，所以在煤氣站中，各種工業管道名目繁多。 煤氣站的主要工業管道大致有如下幾種： 1、空氣管道：輸送氣化劑，作為原料氣供給發生爐使用。 2、蒸汽管道： （1）壓力在0.3兆帕的蒸汽(在煤氣站中又稱高壓蒸汽)供應給探火孔用，并作部分氣化劑中的原料用汽，還供應各種煤氣管道的吹掃用汽，各種水封的保溫用汽以及
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐的主要配置2019年01月29日 11:28
- 兩段式煤氣發生爐是常壓固定床混合氣化爐中常見爐型之一，其之所以成為兩段爐是因為爐體采用上下兩段設計，與單段爐的單一氣化爐有很大的不同。雙段爐的上段爐體稱之為干餾段、下段爐體稱之為氣化段。干餾段主要進行煤炭的干燥與干餾，產出高熱值的干餾煤氣，氣化段作用為對干餾后的煤炭進行氣化，產出氣化煤氣。雙段爐分為干餾煤氣出口與氣化煤氣出口，產出的煤氣經不同設備做凈化處理，最終上下段煤氣匯合至一起送至用戶使用。 兩段式煤氣發生爐煤氣站主要配置為上煤系統、加煤系統、氣化爐、出渣系統、傳動系統、
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐生產過程中需要注意的指標2019年01月29日 11:20
- 兩段式煤氣發生爐生產過程中需要注意的指標： 1、煤氣要安全運行，爐出壓力必須穩定在正壓。 2、煤氣的成分和質量影響到煤氣的熱值，進而影響到用戶的正常生產氧含量超標對煤氣站和用戶會造成威脅。 3、入爐空氣的流量，能反映煤氣產量。 4、氣化劑進入料層前的壓力，決定于料層阻力。料層阻力大，爐底壓力就高。通常，空氣流量改變，爐底壓力、爐出壓力也隨著改變。 5、用釬子掌握空層的高度。 6、通過插釬探火，根據釬子溫度、顏色能了解灰層高度。 兩段煤氣發生爐日常工作運行需要做的例行檢查： 一
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐壓力升高有哪些原因2019年01月28日 11:06
- 今天黃臺煤氣爐為大家講解雙段煤氣發生爐壓力升高的原因。 1、前方受阻，雙段爐后方壓力提高。 2、兩段爐干餾段粘結，氣化段壓力就升高。垂直通道內積灰，氣化段壓力要升高。 3、雙段煤氣發生爐流量大了，爐底及氣化段，干餾段壓力就會升高。 4、氣化段結渣，上段及下段的出口壓力就會下降，兩段煤氣發生爐爐底壓力增高。 5、用戶突然用氣，雙段煤氣發生爐爐內各點壓力都會上升。 以上就是雙段式煤氣發生爐壓力升高原因，要積極總結經驗，實時關注和調節爐況，控制好雙段煤氣發生爐壓力。 濟南黃臺煤氣爐
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐氣化原理（原過程）和爐內反應層次2019年01月25日 14:18
- 兩段式煤氣發生爐氣化原理 根據兩段式煤氣發生爐生產的特點，爐內一般分為五個區： 1、煤的干燥預熱區； 2、煤的干餾、熱解、焦化區； 3、還原反應區； 4、氧化反應區，為半焦和焦炭提供熱量； 5、氣化劑預熱、灰渣冷卻區。 以上五個區分為兩個階段。 A段——氣化段也成為下段。 B段——熱解干餾產生半焦和焦炭段，也成為上段。 兩段爐氣化層次和氣化層厚度及氣化層溫度
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- [常見知識解答]兩段煤氣發生爐壓力如何控制？2019年01月19日 14:28
- 兩段爐由于其料層厚，所以從爐底開始，其壓力就比較高，爐底一般在6000-8000帕，爐出壓力也要1000-1500帕，因為爐出總體要克服多道凈化工序所產生的阻力。 兩段的壓力升高有多種原因： 1、 前方受阻，后方壓力提高。跟煤的粒度比有關。如果爐內摻雜太多不符合標準粒度大?。?5-50mm）的煤，就會夾雜在塊煤縫隙中，增加氣流阻力，降低氣化強度。 2 、干餾段粘結，氣化段壓力就升高。垂直通道內積灰，氣化段壓力要升高。這跟煤種的粘結性，干餾段溫度控制（低于450度焦油產量增多）
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐的主要檢測點2019年01月19日 14:23
- 雙段煤氣發生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體——煤氣（主要成分為CO、H2、CH4等）的生產設備。 雙段煤氣發生爐的主要檢測點： 1、電捕焦絕緣子箱：檢測電捕焦絕緣子箱伴熱溫度。 2、底部氣收集管分測點：檢測底部煤氣流量分布、監測爐況。 3、頂部氣測量點：檢測頂部氣溫度、壓力。 4、底部氣測量點檢測底部氣溫度、壓力。 5、空氣流量測量點：檢測煤氣爐工作負荷。 6、氣化劑溫度測量點：檢測、調整煤氣爐氣化劑溫度。 7、爐底壓力測量點：檢測煤氣爐底壓力、監測管路
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐產出氣需要脫硫么？2019年01月18日 10:15
- 濟南黃臺煤氣爐為您講解兩段式煤氣發生爐產出煤氣是否需要脫硫。 兩段式煤氣發生爐產出的氣需要脫硫么？這要根據兩個方面因素決定：一是煤中含硫量的高低，涉及以后生產氣中硫化氫的高低，二是產品的要求，硫化氫含量高了是否會影響工件的表面質量和內在質量，在這兩種因素下，決定是否要脫硫。 對于脫硫地求較高的陶瓷行業，尤其是精陶、日用陶瓷、衛生潔具及部分墻地磚等陶瓷企業，那就首先要選擇低硫煤，如我國北方的煤一般含硫量比較低，大約都在1%以下。 在選擇好一定要選脫硫設施后，也應再選合適的脫硫
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- [常見知識解答]兩段煤氣發生爐下段煤氣為什么首先經熱旋風除塵？2019年01月17日 08:22
- 濟南黃臺煤氣爐有限公司為您講解為什么兩段式煤氣發生爐下段煤氣要先經過旋風除塵器除塵，再經過其他冷卻設備冷卻。了解兩段式煤氣發生爐煤氣凈化流程有助于您理解煤氣站整個氣化系統進而學會分辨和選擇最好的煤氣發生爐凈化工藝流程。 下段煤氣的旋風分離是處于高熱狀態下進行的。煤氣進入旋風除塵器的溫度在500-600度之間，所以煤氣的流速相對較高，對除去煤氣中的固體顆粒有利（氣體速度較快，固體顆粒越大，顆粒與氣體比重差越大，則除塵效果就越好）。 所以在處理兩段式煤氣發生爐下段煤氣時，除采
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- [常見知識解答]為什么兩段式煤氣發生爐的熱值比較高？2019年01月14日 13:50
- 關鍵詞：兩段式煤氣發生爐熱值，兩段煤氣發生爐熱值 今天黃臺煤氣爐為大家分析一下兩段式煤氣發生爐熱值這一問題。 首先，我們來看一下兩段式煤氣發生爐的熱值到底比一段爐高多少。氣化同一種煙煤時兩段式煤氣發生爐制氣時所產生的煤氣熱值比單段式煤氣發生爐制氣要高100-150Kcal/Nm3左右;其次兩段式煤氣發生爐制氣的氣化效率和熱效率比單段式煤氣發生爐大約提高5%。 為什么兩段式煤氣發生爐的熱值比較高？ 相對普通一段式煤氣發生爐來說，兩段式煤氣發生爐熱值較高是因為其多了一個干餾段。塊
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- [常見知識解答]為什么要時刻觀察發生爐煤氣出口溫度？2019年01月11日 09:54
- 關鍵詞：發生爐煤氣出口溫度 以兩段式煤氣發生爐為例：上段發生爐煤氣出口溫度應該在90℃-120℃，下段煤氣出口溫度控制范圍為500-600℃。如果高于這一范圍，說明氣化爐一定是熱運行，影響氣化效率的同時也非常危險。 發生爐煤氣自燃溫度是530℃，如果煤氣發生爐煤氣出口溫度超過了600℃，很可能會發生爆炸。熱運行往往伴隨著灰層相對過高，其他層厚度相應變薄，一氧化碳還原不充分，氣化反應不好，耗煤量增高，造成原料浪費。特別是這時打開爐頂探火孔，冒出的煤氣會自然著火燃燒，如果爐內進
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- [常見知識解答]煤氣發生爐煤的低溫、中溫、高溫、干餾2019年01月09日 11:13
- 煤的低溫 中溫 高溫 干餾 對于兩段爐來說，最重要的就是干餾段技術。干餾技術決定了焦油產量以及產輕質焦油還是重質焦油，是否會堵塞管道。下面我們先了解下煤干餾的一些基本知識。煤的低溫、中溫、高溫干餾。 煤的干餾是指：煤在隔絕空氣條件下加熱、分解，生成焦炭（或半焦）、煤焦油、粗苯、煤氣等產物的過程。 低溫干餾：當煤在500~550℃溫度下進行的干餾。所產生的煤氣中含有大量的氫、甲烷和不飽和烴。中溫干餾：通常在炭化爐中進行，故所得煤氣稱為炭化爐煤氣。當煤在800~850℃下進行干餾
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- [常見知識解答]煤氣發生爐探火孔的作用是什么？2019年01月09日 11:10
- 關鍵詞：煤氣發生爐探火孔作用 煤氣發生爐探火孔是作為煤氣爐通向外界的一個窗口，操作人員通過探火孔了解及調整爐況，它的作用如下： 1、通過探火孔可以觀察發生爐料層表面溫度情況，料層的均勻情況?？梢赃M行定期的探釬，以了解料層的分布情況。 2、可以進行定期測釬，以了解料層內各層次的分布情況。 3、發現料層表面積料層內部各層次有不正常情況時，用不同種類的釬子進行不同形式的操作。（如撥煤，捅煤，打渣，搖實等等） 由于爐內是正壓，爐出壓力一般在帕左右，（有個別的兩段爐爐出壓力達到300
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- [常見知識解答]煤氣發生爐雙滾筒加料機上的調節板起什么作用？2019年01月07日 14:46
- 當調節板開得過小時，也可能由于煤塊過大，阻擋上部煤塊的下落，滾筒雖在轉動，但不見煤入爐內。 以上是關于雙滾筒加料機上的調節板起什么作用這一問題，如果您對黃臺改進型單段煤氣發生爐，環保兩段煤氣發生爐，循環流化床氣化爐。歡迎來電咨詢：4008920001。
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