由于煤氣發生爐氣化反應溫度在1000-1200℃,而附著在夾套壁上的水垢傳熱系數小,熱阻很大,氣化段熱量不易導出,容易引起局部過熱,燒壞水套,造成事故。
同時,結垢部分容易產生垢下腐蝕,對金屬材質造成損害。通過熱交換使夾套內軟化水產生夾套蒸汽,提高煤氣發生爐的熱效率。夾套補給水水質不良或運行管理對水質監督不嚴格造成結垢的話,必須及時酸洗,并采取防垢措施。
煤氣發生爐水夾套防垢措施:
1、由于水夾套和汽包運行壓力低(一般不大于0.3MPa),可以采用爐內加阻垢劑(如純堿處理、磷酸鹽處理、復合阻垢劑處理等),使水中的硬度形成水渣,通過排污達到防垢目的。
2、對于硬度較大的水,單純應用爐內處理往往效果不佳,好采取離子交換系統進行軟化,徹底去除Ca2+、Mg2+,從根本上達到防垢目的。筆者在對2臺煤氣發生爐酸洗后,加裝一臺ZDF-4單閥多柱連續式軟水器,內裝001×7強陽樹脂,工業食鹽作再生劑,軟水殘余硬度≤0.03mmol/l,提高補給水品質,解決了結垢問題,運行成本低。
3、無論采取何種處理方式,都必須加強對煤氣發生爐運行中的水汽監督,在補給水水質合格的同時,建議按照《低壓鍋爐水質標準》要求,控制汽包水樣PH=10-12,堿度≤22mmol/l,超標時要加強排污。